硅鋼片鐵芯防銹現狀：變壓器鐵芯硅鋼片剪切口易氧化生銹，尤其是在我國南方潮濕氣候和沿海海洋潮霧氣候地區，硅鋼片切口更是極易氧化生銹，往往造成變壓器鐵芯成品裝進油箱前就嚴重銹蝕，影響產品質量和外觀;另外切口銹蝕產物與變壓器油發生化學反應，從而影響變壓器油的質量，降低使用壽命。

長期以來，在我國南方大多數變壓器制造廠家，變壓器鐵芯硅鋼片切口防銹處理一直未得到很好的解決。

利用絕緣清漆、硬膜油、油基防銹劑等對變壓器硅鋼片切口進行防銹處理能起到一定的效果，但防銹效果欠佳，并存在一些相關問題：如(1)鐵芯即使經防銹處理，器身經過真空干燥后，鐵心上、下鐵軛仍嚴重生銹，不但影響器身美觀，同時也影響產品質量;(2)施工疊片操作不方便、粘片、干速慢、易粘灰塵等。

因此，研究高標準的硅鋼片切口防銹劑是變壓器行業一項關鍵的工藝攻關項目。

(1)外觀要求：

為保證硅鋼片切口光亮整潔的表面，防銹產品外觀必須透明、無沉淀和懸浮物等雜質。

(2)耐蝕性要求：

必須具有良好的防銹性能，并且，在鐵芯的整個制造過程中，能有效地防止硅鋼片切口生銹。根據行業變壓器鐵芯的制造周期和氣候特點，其防銹期應大于15天以上。

(3)防銹劑與變壓器油的相容性要求：

根據變壓器產品的結構特點和質量要求，為保證變壓器油的電氣性能，鐵芯切口涂刷的防銹產品，浸入合格的變壓器油后，在變壓器運行的條件下，與變壓器油應相容，即變壓器油的酸植、介質損耗因數及擊穿電壓仍符合GB2536《變壓器油》的質量要求。

(4)涂膜附著性要求：

根據JB/DQ2247《油浸式電力變壓器質量分等》標準中對油箱內清潔度的要求，鐵芯切口表面涂刷防銹產品后，在與變壓器油相容的條件下，涂膜應不脫落。

(5)干燥時間要求：

為保證鐵芯制造過程中各工序間生產的連續性和涂膜表面的清潔度，防銹產品涂刷后，其干燥時間應不大于2h。

(6)油性及片間可分離性要求：

為不影響鐵芯制造過程中各工序間的組合操作，防銹產品涂刷并干燥后，應無油性，且硅鋼片之間必須有良好的可分離性，保證操作員工能順利取片。